大理石湿贴施工[de]作业条件施工工艺流程施工
发布时间: 2021-03-17 21:26 来源:制作整理 作者:大红花 点击次数:

大理石湿糊施工大理石湿糊施工[de]运行条件工作条件施工1、该结构已经过检查并接受,水,电,通风,设备安装等的施工已经完成,并已通电处理单板所需的供应已连接[de]和水。 2、打室内和室外墙水平线,户外打±0. 000线,室内打+ 500mm线。 3、预先设置好手术架,水平杆和垂直杆距窗户或墙面约200mm,其高度应满足施工作业的要求。 4、有门窗[de]墙壁必须使门窗框架直立,位置应准确,并且应垂直且牢固,并考虑大理石的尺寸以留有足够的[de]预留量。 。同时,使用1:3水泥砂浆将缝隙紧密封闭。 5、进入场地时,应将石头堆放在室内,下面放方木,并检查其数量和规格;铺设前,应预先铺设,开花和编号,以便正式铺设时可以根据编号使用它们。 6、在进行大面积施工之前,应发布大型施工样品,并准备样品。在质量监督检查确认合格后,向业主报告并获得设计批准后,即可根据样品进行大规模施工。 7、进入现场[de]应该检查并接受宝石。如果颜色不均匀,则应选择颜色,如有必要,请尝试进行选择。 二、大理石湿粘贴施工大理石湿粘贴施工[de]工艺流程施工工艺流程1、边长小于400mm,厚度小于20mm [de]小尺寸石材,采用粘贴方法进行粘贴。初步处理:清除混凝土墙壁上的污垢和灰尘[de],用10%的碱性水刷掉墙壁上的油渍,然后用水冲洗掉碱液;抹平凸出的墙壁[de]混凝土,应凿凿并用钢丝刷刷混凝土墙壁,清理后再浇水冲洗。当混凝土墙干燥时,按重量添加20%的水。带有扫帚的建筑胶水[de] 1:1水泥细砂砂浆最终固化后,通过洒水将墙固化,使水泥砂浆具有更高的[de]强度,并牢固地粘结到混凝土墙上。

垂直悬挂,调整正方形,寻找规则大理石湿贴施工[de]作业条件施工工艺流程施工,粘灰饼,夯实:使用经纬仪或大铁丝垂直悬挂,根据石材规格设定点,在1600mm的距离上做灰饼,水平水平线取以地板为水平参考线,以大角度,立柱和墙体作为参考线,控制交叉点,并控制垂直垂直线。请注意,同一壁不得包含多行[de]非集成块,并将其放置在更隐藏的[de]部分中。外角应在两侧对齐。洒水以润湿基层,然后在与水混合的10%建筑胶[de]水泥浆上涂抹一层。底灰为1:3水泥砂浆,厚度约为12mm,第一道次约为5mm。 ,第二遍约为7毫米,紧致且剃须以使表面光滑和粗糙。底灰固化后,将灰分成几块,然后用2 stone3mm的普通水泥浆(用水和20%的建筑胶水掺入)涂覆湿的[de]石材,以进行镶嵌,然后用木板轻轻敲击。锤子。随时依靠标尺调平和拉直。 2、当边长大于400mm,厚度大于20mm,并且安装高度超过1m时,使用安装方法。钻孔和刻痕:在安装之前,请使用台式钻机对单板进行钻孔。钻孔之前,请先将石材固定在木框上,以使钻头笔直至板的上端,并在板的上侧和下侧钻孔[de]。孔[de]位于板子宽度的1/4。在每个表面上打两个孔,孔的直径为5mm,深度为12mm,孔的位置(孔的中心)应与板岩的背面相距8mm。

石材墙面湿贴施工图解_大理石湿贴_大理石墙面湿贴工艺

如果纸张的宽度较大,则可以增加孔的数量。钻孔后,使用金刚石凿在板岩背面的[de]孔壁上轻轻切一个凹槽,深约5mm,并与穿孔一起形成牛鼻,以掩埋钢丝。板[de]用防锈金属丝绑扎固定。对于大尺寸的[de]板,必须在中间添加锚点。如果下端不易束缚金属,则可以在未安装的装饰面板[de]的侧面上使用便携式轻便小砂轮(4×5mm)。在板高[de]的1/4处在顶部和底部开槽(该槽的长度约为30×40mm,该槽的深度为12mm,并且向单板的背面敞开)。垂直槽通常在中间,但也可以在外部,但不会损坏外部。建议对表面进行修整,不要引起碱的倒转),将绑线放入槽中,然后用钢筋网(φ6钢筋)绑住并固定。放置绑扎线:将绑扎线(铜线或镀锌引线)切成约200mm的长度,用木楔将环氧树脂胶粘到绑扎孔中,然后将其牢固地固定,然后弯曲另一根沿凹槽末端并位于凹槽中。确保宝石的上下端面不从绑线突出,以确保相邻宝石的紧密连接。捆扎钢筋网:具体方法是清洁壁面部件,取下墙壁中预先埋入的[de]钢筋头,焊接或绑住φ6钢筋网,首先焊接垂直钢筋,然后使用埋入的钢筋弯曲并压在墙上墙壁背面焊接有横向钢筋,用于绑扎石材。如果板的高度为600mm,则将第一根水平杆牢固地绑在离地面100mm处的垂直杆上,并用固定的绑扎线将第一层板[de]绑在一起,然后将第二根绑扎在500mm水平线上70至80mm,比板岩顶部低20-30mm,用于绑扎第一层板岩的顶部以固定绑扎线,然后每600mm向上一个水平肋。

试用:面板的颜色相同大理石湿贴,没有明显的色差。在仔细地预先安排了试验之后,对进来的石头的颜色[de]进行单独编号,以便相邻板的颜色相似,没有明显的色差,并且纹理相似。对应于图案的形成,达到满意的[de]效果。对齐线:用大的垂线将墙壁,柱子,门和窗户垂悬在顶部和底部之间。同时,要考虑石材的厚度[de],浇筑砂浆的空隙[de]以及钢网的尺寸[de],从结构表面开始的石材平板外层的厚度[de]一般为50〜70mm。找到垂直线后,在地面上弹出石材[de]轮廓尺寸线,此线是石材[de]安装基线的第一层,编号为[de]石材是在[de]基准线上绘制的就位线,根据设计规定在每块中留出间隙。安装和固定:石头的安装和固定[de]是根据位置取石头并将其放置到位。石板向外倾斜,右手伸到石板的背面。石板的下口与横肋相连。不要绑得太紧,只需将其绑好即可。电线和横向肋骨可以固定;将板岩竖起,然后将金属丝绑在板的顶部,并用木楔稳定。平板和基层[de]之间的间隙通常为30-50mm(灌浆厚度)。使用尺子检查和调节木楔,然后在达到质量要求后拧紧绑扎线,并按顺序向下进行。气缸通常从前部开始沿顺时针方向安装。安装并固定好第一层后,使用直尺找到垂直方向,使用水平直尺将其水平,然后使用直角尺找到阴阳角平方。

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在安装平板时,如果发现平板的规格不正确或平板之间的间隙不一致,请使用铅板固定平板之间的间隙,并保持第一层的顶部板[de]直。找到垂直,水平和正方形的形状后,准备巴黎石膏,并将其调整为粥状[de]石膏大理石湿贴,将其粘贴在上下平板之间,将两个平板粘合成一个整体,也可以将木楔形用于粘结石膏。用尺子检查变形,并且只有在灰泥硬化后才能进行灌浆。 2. 7灌浆:石板墙上的防空鼓是关键。施工时应充分润湿基层,按1:2. 5配制砂浆,稠度应控制在80〜120mm。使用铁簸pan慢慢将水泥浆sc入。小心不要撞到石板,并在装填时轻轻敲掉石板。轻轻敲打表面或用短钢条将浇筑的砂浆排出。灌浆应分批进行。第一层浇筑高度为150mm,且不能超过板岩高度的1/3;第一层的灌浆非常重要。必须锚定板[de]并固定板,因此它必须轻巧。轻柔小心地操作,以防止碰撞和浸水。如果发现石板已移动并放错位置,则应将其卸下并立即重新安装。第一次灌浆后,请等待1至2个小时。初始设置砂浆后,检查是否有运动。确认正确后,进行第二层灌浆。第二层灌浆的高度为200-300mm。共有三层,第三层填充到板顶下方50-100mm。但是,必须注意防止临时固定的石膏板块掉入砂浆中,并避免由于石膏的膨胀而导致外墙发白和泛水。

划伤接缝:在安装板之前,建议在板的背面刮5%的水泥基[de]水泥浆,在板的背面形成防水层,以防止雨水进入渗透到董事会。安装石板后,必须擦净缝隙,然后擦拭,尤其是固定石[石膏]渣不应留在缝隙中,然后使用与石板[de]相同的颜色来制备纯水泥浆以擦拭间隙以使间隙紧凑清洁。 ,颜色是一致的。您也可以在间隙[de]的两面粘贴一层胶带,并使用密封剂将间隙镶板。撕下胶带后,形成从木板表面突出的1mm [de]密封胶接缝,使缝隙美观。防水的。立柱贴面:安装立柱石板,基本处理,弹性线,钻孔,绑扎钢筋的施工过程流程与安装方法与墙贴面方法相同。但是,应该注意的是,在灌浆之前,使用木制方形钉形成带凹槽的木夹,并且将板岩粘贴在两侧,以防止平板在灌浆过程中膨胀。清洁墙壁:安装石板后,应及时清洁。由于肉眼可以看到许多小孔,因此如果水泥砂浆污染了表面,经过很长一段时间后很难清理干净,并且会形成污渍。洗完后用酸用清水彻底冲洗,以达到美丽的[de]效果。大理石湿糊施工结构[de]质量标准三、大理石湿浆施工质量标准1、主要控制项目:材料[de]品种,规格,颜色,图案必须符合设计要求并符合当前的[de]质量标准。单板面板必须牢固粘贴或安装,正方形,整齐,并且不得有诸如凹陷,裂缝等缺陷。2、一般项目:光滑,干净的表面,一致的颜色,清晰且协调的图案。接头应密实排列,笔直,宽度和宽度一致且颜色一致。沿正确的方向按压阴阳角处的板[de],适合使用非整板[de]。整块木板被切开,并且边缘整齐。单板,墙裙等光滑且突出壁的厚度一致。


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