大理石(花岗石)及碎拼大理石面层施工操作工艺
发布时间: 2021-03-18 21:22 来源:制作整理 作者:大红花 点击次数:

大理石(花岗岩)和破碎的大理石表面层

内容摘要:

1、混合比例;

2、冬季和雨季施工期间的注意点;

3、工艺标准和质量要求;

4、确保质量的具体措施;

5、其他容易忽略的问题。

一、施工作业技术

([一)大理石(花岗岩)表层

1、清理基层

清除基层表面上的灰尘,油,浮渣和碎屑。如果局部凹凸不平,则应将凹凸平整,并在凹处填充1:3砂浆。

2、查找标高,弹簧线

在过道到每个房间之间插入一条高程线。然后,在房间主要部分的垫子上,投影出垂直控制交叉线,并将其引导到墙的底部,作为检查和控制大理石(花岗岩,下同)位置的准则。

3、试制和试制布置在将大理石板铺设到每个房间之前,根据图案,颜色和马赛克纹理,先按照两个方向尝试并组装大理石板,然后再在两个方向上进行布置,然后根据编号代码排列整齐。

为了检查板之间的间隙,请检查板与墙,立柱,开口等的相互位置是否符合要求。通常,也进行试行。在房间中沿两个垂直方向放置两个大块。板上干磨砂带的厚度不少于30mm。根据图纸要求安排大理石平板。试用安排完成后,将编号和编码整齐地安排好,并去除砂带。

4、铺设砂浆砂浆

根据水平线确定粗糙表面的找平层的厚度,拉出交叉线,然后铺设找平层的水泥浆。通常使用1:3干燥的硬质水泥砂浆,应用手将稠度捏合成团块,而不松散。

在铺路前洒水以润湿垫层,以0. 4〜0. 5的水灰比将普通水泥浆扫一度,然后从内部将水泥砂浆铺到门口,铺好后刮去大棒,打牢,用抹子将其刮平,其厚度应比水线高1〜2mm。

5、铺设大理石平板

(1)铺装顺序通常基于首先从门口到垂直商店以及房间中间的几个水平商店的线位置作为标准,然后按行,列和也可以从房间内部开始,并排排列大理石(花岗石)及碎拼大理石面层施工操作工艺,向后铺到门的入口处,但应注意,与人行道地面的连接处应符合设计要求。在房间中,应先放置圆柱,然后再沿圆柱的两侧向外放置。放置时,必须将其放置。根据审判和审判安排的编号部分,“检查编号”。

(2)摊铺前,将木板预先浸泡在阴凉处干燥后使用。摊铺时,将木板的四个角同时放在摊铺的干燥硬质流平水泥砂浆层上。测试是否合适,将板打开并将其放入水泥中,在水泥砂浆上浇筑一层水灰比为0. 5的普通水泥砂浆,然后将板轻轻涂抹至原始位置,并使用橡胶用锤子或木锤敲打板子上的木垫,使板子变平,并根据水平线用铁水准仪水平,使板子的四个角平整,并符合接缝和图案的要求;

碎大理石贴图_大理石碎拼_黄木纹碎拼

完成铺装后,依次镶嵌并向侧面和向后铺装,直至完成铺装。如果发现缝隙,应在铺设前将板岩提起并用砂浆填充。大理石板之间的接缝应严格。通常,间隙的宽度不应大于1mm,或者根据设计要求。

6、填充并擦拭接缝

铺设板后1〜2h开始。根据电路板的颜色,使用白水泥和油漆制成与电路板颜色相似的1:1薄水泥浆。填充小口浆,然后慢慢倒入板之间的缝隙中。在接缝上流动的浆液用刮铲机进料。插入接缝,直到几乎充满。

1〜2h后,用棉纱球蘸纸浆缝制至平整光滑。粘在板上的上浆液很容易用湿的纱头擦拭。如果接缝宽度较大,应说是用1:1水泥砂浆(用细砂子填充),使接缝填充到板厚的2/3,然后使用水泥色浆按照以下要求进行镶嵌和压实:设计要求,并使用手头的混浊纱头。擦掉掉在木板表面上的砂浆。

7、维护

注浆和擦拭24小时后,用干净的湿木屑覆盖,并喷水不少于7天。

8、打蜡

仅当粘结层的水泥砂浆的强度满足要求并且完成了各种步骤且无人可用时,才可以打蜡。打蜡应光滑,光亮,方法与“ 1 6. 9预制水抛光表面”相同。

9、大理石踢脚线

安装方法与“ 1 6. 9预制水抛光表面层”相同。踢脚板的表面与地板打蜡。

([二)砸碎的大理石表面层

1、基本处理与大理石平板铺装基本相同。

2、根据设计要求的规格和颜色,选择破碎的大理石碎片,并去除有裂纹和风化痕迹的大理石。同时,根据设计要求的图案,结合开口的尺寸,尝试在基层上组装针脚,以确定间隙的尺寸和排列。

3、碎裂的大理石也散布在水泥砂浆找平层(粘结层)上。它可以在有仓库或无仓库的情况下放置,也可以在网格条上放置。为了使边缘和角落整齐,应使用笔直的边缘。木板的一侧沿着垃圾箱或网格线放置。

并使用它来控制表面高程和基准点。铺路时,首先将水洒在清洁的基础层(垫层)上并弄湿,扫干净普通水泥砂浆一次,然后铺设坚硬的水泥砂浆找平层。根据试验补丁的样式和间隙,或根据裂缝大理石碎拼,形状和大小相同。 [自然地]排列并铺开大理石碎片(图16- 2),方法与大理石表面层相同。当间隙为冰状块状材料时,间隙可以大可小,并且每个都匹配)其他间隙的宽度一般为20〜30mm,任何时候都应随时清洁挤出在接缝中的砂浆,以利于水泥砂浆或水泥砂浆的填充。

4.摊铺1〜2d后填充接缝。根据设计要求,如果浇注水泥砂浆,其厚度应与碎大理石的顶部齐平,并且表面要整平和平滑。如果使用光滑的表面层,则水泥石浆应距破碎大理石的表面突出2mm。当达到一定强度时,请使用细砂轮将凸出的接缝平滑。

二、质量标准

([一)保证项目

1、大理石(花岗岩)和大理石碎片的品种,规格,颜色和质量必须符合要求和相关标准。

2、表面层和基础层的结合必须牢固而不能挖空。

([二)基本项目

黄木纹碎拼_大理石碎拼_碎大理石贴图

1、大理石(花岗岩)表面层的表面清洁,平坦,坚实,具有清晰的图案,明亮且光滑,颜色一致,接缝,周围笔直,没有裂纹,拐角和缺损板中的板块。破碎大理石的表面层颜色协调,间隙合适,抛光一致,无裂纹,坑洼和擦伤。

2、在板与粘合层之间以及拐角处,边界处以及紧靠墙和柱子处,应将它们紧密地放置在一起,并且不应有间隙。

3、地漏和表层坡度符合设计要求,无水淹或积水,与地漏的连接处牢固牢固,无渗漏。

4、踢脚线的表面干净,接缝光滑均匀,高度一致,结合牢固,壁厚合适且基本相同。

5、饰板的材料和尺寸符合设计要求和施工规格,且棱角整齐,光滑。

([三)允许的偏差项目

大理石(花岗岩)和破碎的大理石表面的允许偏差和检查方法如表16-13所示。

三、成品保护

1、大理石(花岗岩)试验应在平坦的房间或工作棚中进行,移动和调节钢板的人应穿软底鞋。

2、在铺路过程中,操作人员应在铺路完成后立即擦拭干净。要清洁印版,请使用软刷和干布。操作员和检查员踩在新铺好的板上时,应穿软底鞋,并轻轻踩在板的中间。

3、在铺砌的表面上行走时,流平层水泥砂浆的强度应达到1. 2MPa或更高。

4、拾取和切割木板时,应将木板放在下面。

5、其他成品保护措施与“ 1 6. 9预制水磨石表面层”相同

四、安全措施与“ 1 6. 9预制水磨石表面”相同

五、施工注意事项

1、冬季铺设地面时,施工环境温度不应低于5℃。当必须在冬天放置时,应采取保温和防冻措施,以确保砂浆在冻结温度之前达到设计强度的20%以上。

2、在铺砌砖块之前,请选择板并尝试组装它们。应当消除具有裂纹,拐角,翘曲和表面缺陷的板材。不应混合使用不同强度和类型的板。

3、应当铺设表面层,以防止板表面和基础层出现空心现象。在操作过程中,应使用钢丝刷清洁垫层的表面,浇水并弄湿,并均匀地涂上普通水泥浆。找平层的厚度应不合适。太薄,最薄的部分应小于20mm,砂浆必须充满,水灰比不应太大,并且注意不要在早上踩在上面,以免挖空。

4、由于板材本身不平整或厚度偏差过大(大于+或-0. 5mm),或摊铺过程中操作不当,水平不当或摊铺后早晨有人踩踏,等等,构造经常是两个相邻的板是不平坦的。施工时应仔细操作,并按原因进行预防;应该处理不均匀的地方,并且应该对抛光器进行仔细的抛光和上蜡。

5、因为房间的大小不是方形的,所以铺路时无法准确把握木板接缝,并且对材料的尺寸控制不够严格,有时墙壁上会出现大小不一的头(鼠标尾巴)。

在施工过程中大理石碎拼,应注意在抹灰前必须先找到房间,与大理石表面相连的房间应在同一垂直参考线上,并严格按照控制线放置。

6、在安装踢脚板时,必须注意电缆的布置并控制平面度,以防止踢脚板的壁厚不一致。


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