钢结构油漆工艺二零一六年六月四日施工工艺流程
发布时间: 2021-03-17 13:55 来源:制作整理 作者:大红花 点击次数:

钢结构漆工艺2016年6月4日施工工艺:施工准备,金属部件,除锈,清洁,底漆,顶漆的涂漆和验收1、油漆施工作业条件:1)钢结构项目具有防腐涂料施工前经过检查合格,并符合施工要求。 2)涂料项目施工过程中的环境温度不小于+ 10℃,相对湿度不大于60%。 3)露天涂料的施工应选择适当的天气,严禁在多雨,下雪,大风及以上的天气中施工。 4)油漆后,严禁在4小时内下雨。 5)刷牙时,组件上不应结露。 6)油漆施工现场应采取安全保护措施,防火和通风措施,以防止火灾和人员中毒。 2、主要机械工具:气泵,油漆喷枪,油漆喷气泵,软管,刮铲,手磨轮,砂布,钢丝刷,棉线,小型压缩机,油漆桶,刷子配件等。 3、对金属零件进行除锈和清洁1)首先,去除金属表面上的浮土,沙子,砂浆,油,锈斑,焊渣,毛刺等。然后将表面除锈,然后可以手动处理该方法。如果金属表面是普通的浮锈,则可以先使用钢丝刷来回刷,然后使用粗砂布抛光新的光亮表面,然后使用旧布或棉纱清洁抛光的表面。浮尘和铁锈;如果钢制部件的金属表面锈蚀较严重(有锈斑),请先用刮铲除去锈垢,或使用锤子或刮刀对其进行清洁,然后使用钢丝刷对其进行清洁钢构油漆,然后再使用钢丝刷对其进行清洁。用金刚砂布打磨直到变亮。

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对于大面积的锈蚀,首先使用磨床,风车和其他电动除锈工具去除锈蚀,然后使用钢丝刷,锉刀,钢铲和砂布通过刷,锉和去除残留的锈蚀和杂质。研磨。事物。应使用铁锹,碎石,刮刀,砂纸和电动工具清除钢结构表面的浮锈,黑色皮肤松动和异物。 2)钢结构表面的油脂和油漆痕迹应首先清洁并用溶剂除去。如果表面上仍然附着有分层的锈蚀,请使用电动工具,钢刷或其他工具将其清除。必须用电动工具或钢刷清理焊缝附近的1/4 3)飞溅物,焊珠等。 4)除锈完成后,应清除表面上的灰尘和碎屑。如果残留油脂,则应使用溶剂进行清洁。 4、涂料的选择:a)底漆:根据涂料使用环境和适用范围一致的原理,选择具有良好耐盐雾腐蚀和抗锈蚀性能的铁红醇酸底漆。面漆:使用与底漆结合使用的醇酸防腐涂料。稀释剂:严格按照说明使用稀释剂。 b)底漆:根据需要选择硝基涂料。完:硝基漆。稀释剂:使用硝基漆专用稀释剂和硝基腻子。 5、油漆构造方法:1)涂刷:涂刷是最简单的涂漆方法是将涂料浸入刷毛中。油漆刷应与油漆性能和待油漆部件的外形相匹配,并应选择质量好的刷子。涂料的施加方向必须上下左右交替进行。必须特别注意粗糙的表面,边缘和拐角。 2)喷涂:使用空气压缩机驱动喷枪将涂料均匀喷涂在金属结构的表面上。喷枪与金属结构的表面均匀间隔开,并以缓慢而均匀的速度向左和向右喷涂。最适合在平面上大面积喷涂。要特别注意角钢和H型钢的死角。

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6、施工注意事项:1)除锈和油漆施工前必须采取保护措施,并且周围环境和设备不得污染。 2)工厂的涂装工作必须经过甲方管理层的全面检查和鉴定,方可从事涂装工作。 3)除锈操作完成后,应在当天的4小时内应用底漆。由于某种原因,应在无法在同一天进行喷涂操作后的第二天进行除锈。 4)第一引物和第二引物之间的间隔应不小于4小时且不大于8小时。 5)涂下一层油漆时,必须等待第一层油漆干燥后再涂。不要在同一天同时涂两层油漆。 7)上漆时,请注意间隙和死角,以免漏刷和漆膜厚度不均。 8)上漆之前,请用碎布擦净金属表面上的灰尘,油脂和锈斑。 9)当使用新的涂料时,应首先进行测试,并在认为符合设计要求时进行施工。 10)涂漆的工件表面不得有皱纹钢构油漆,流挂,流血,粉化,重粘,裂纹,针孔,气泡,剥落,附着物和其他外观缺陷。 2/4 7、质量要求:为了达到油漆涂层基准,图中显示了工件油漆涂层质量控制图。严格检查每个过程。不符合要求的工件不得在下一工序中上漆;未经授权,不得执行下一个步骤。应确保每种涂料的间隔时间。涂漆后,接缝表面不得有油漆。碎片1)涂层应均匀,没有明显的皱纹或流挂,附着力应良好。


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