给设备喷涂油漆施工工艺一些大型机械设备为了做好防护保养
发布时间: 2021-03-18 17:36 来源:制作整理 作者:大红花 点击次数:

在设备上喷涂油漆的过程为了保护和维护某些大型机械设备,始终需要在设备表面喷涂油漆。设备结构如下:1设备涂装工艺:底面清洗→底漆→面漆→验收2设备底面清洗:1)钢结构(包括工具架,生产线产品架)涂漆机械设备,铁锈,焊缝涂层,焊接飞溅物,清理油,灰尘,铁屑,黄袍和其他杂物。 2)基础表面清洁和除锈的质量与设备涂料的质量直接相关。因此,在下表中规定了涂覆过程的基础表面的除锈质量。 1钢材表面经过金属色喷砂,喷丸和酸洗处理。 2允许钢表面保持清洁的滚动皮通用工具(钢丝刷,砂布)。清除3)为了确保设备的油漆质量,可以根据不同需要选择以下去除剂。防锈工艺。手动除锈是手动使用一些相对简单的工具,例如刮刀,砂轮,金刚砂布,钢丝刷和其他工具,以去除金属表面上的油渍,氧化物层,旧漆和腐蚀层。 3设备底漆涂料:1)混合防锈涂料以控制涂料的粘度,稠度和稀薄度。在混合过程中应充分混合以使涂料的颜色和粘度均匀。 2)喷涂第一道底漆时,喷涂方向应相同,连接应整齐。 3)绘画时应使用频繁浸洗和短刷的原则,以防止刷子过多的涂料和流动。 4)第一次刷洗完成后,应保持一定的时间间隔,以防止在第一次擦干之前进行第二次擦洗。这将导致油漆流动和起皱并降低质量。

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5)在第一遍干燥后给设备喷涂油漆施工工艺一些大型机械设备为了做好防护保养,应用第二遍。第二遍的方向应垂直于第一遍的方向,以使涂膜的厚度均匀。 6)底漆施涂后至少需要4-8个小时才能达到表面干燥,并且在表面干燥之前不应涂面漆。 4设备表面涂漆:1)燃烧或触摸的零件应重新上漆。 2)为准备设备的面漆,应选择相同颜色的面漆,应混合使用稀释剂,并在使用前充分搅拌面漆以保持颜色均匀。它的工作粘度和稠度应确保其在涂漆过程中不流挂并且不显示刷纹。 3)设备的面漆在使用过程中应连续混合,涂漆的方法和方向与上述过程相同。 4)喷涂设备涂装工艺时,应调节喷嘴直径和喷涂压力,喷枪软管可自由伸展至工作区域,空压机压力应为0. 4〜0. 7N /平方毫米5)喷涂设备时,应保持喷枪与涂层之间的距离。通常,喷枪与工作表面之间的距离应约为100mm,并且喷枪与钢结构底面之间的角度应垂直,或者喷嘴应稍微向上倾斜。 6)设备喷涂油漆时,喷嘴应平行移动,平稳移动并以相同速度移动,以保持涂层均匀。然而,当使用喷涂时,涂层的厚度通常较薄,因此应喷涂几次,并且在上漆膜干燥后应喷涂每一层。 5设备油漆涂层的检查和验收:1)在设备表面油漆涂层的建造过程中和之后,应保护油漆过的工件,以防止飞扬的灰尘和其他碎屑。 2)喷涂设备油漆后的处理检查应确保涂层的颜色一致,明亮喷油漆设备,明亮,无皱纹和无皱纹。 3)对于机械设备涂料喷油漆设备,请确保没有起泡或裂纹,并且涂料厚度应保持平衡。 ,颜色是一致的。

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