涂料搅拌设备的技术问题及解决的问题有哪些?
发布时间: 2021-03-18 20:33 来源:制作整理 作者:大红花 点击次数:

本实用新型涉及涂料搅拌设备技术领域,尤其涉及一种涂料搅拌器。

背景技术:

在油漆生产过程中,许多地方都需要搅拌器。搅拌器主要由电动机驱动,使混合轴旋转,设置在混合轴上的混合叶片也旋转,从而使涂料均匀混合。但是,现有的搅拌器存在许多问题,例如:

1、在搅拌桶中搅拌涂料时涂料搅拌设备的技术问题及解决的问题有哪些?,搅拌桶的位置通常会因振动而移动。因此,在混合过程中经常需要工人握住混合桶,导致繁重的劳动强度。并增加了人工成本;

2、混合槽中混合轴的长度通常较长。使用一段时间后,搅拌轴容易摆动,这将导致搅拌器振动,并且搅拌轴上的搅拌叶片成为一体。型式结构,某部分损坏后,将直接对整个搅拌轴造成损坏,增加搅拌成本。

因此,申请人进行了有益的探索和尝试,并找到了解决上述问题的方法。在这种情况下,将产生下面将介绍的技术解决方案。

技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题:鉴于上述技术缺陷,它提供了一种简单的结构和合理的设计油漆搅拌机,以防止涂料混合过程中由于振动引起的筒体位置偏移并避免搅拌轴桶内搅拌不稳定的油漆搅拌器。

本实用新型要解决的技术问题可以通过以下技术方案来解决:

搅拌糍粑机_油漆搅拌机_搅拌灌浆机

油漆搅拌机油漆搅拌机,包括安装底板和设置在安装底板上的搅拌桶,其特征在于,在搅拌桶的两侧,在安装底板上设置有安装柱;在搅拌桶上,设有用于搅拌马达安装的安装板,在安装板与搅拌桶之间设有防溅挡板,该安装板通过套管平行设置在安装柱上;

在混合桶中,在混合马达的输出端设有混合轴。在混合轴的上部设置有用于安装第一混合叶片的连接体。搅拌轴的中部用于安装第二搅拌叶片的安装座。搅拌轴的末端设有支撑装置。

在本发明的一个优选实施例中,支撑装置包括套筒,调节杆,紧固螺钉和支撑辊,所述套筒,调节杆,紧固螺钉和支撑辊通过螺钉布置在搅拌轴的端部。调节杆上设有紧固螺丝,调节杆设置在套筒的一端,支撑辊可旋转地设置在调节杆上,支撑辊的周向端面与混合桶的斜槽相配合。

在本发明的优选实施方式中,在安装基板上设置有行走轮,在该行走轮上设有用于制动的制动器。

由于上述技术方案,本实用新型的有益效果是,本实用新型带动安装底板通过安装在安装柱上的套筒上下移动,从而有效地固定了搅拌桶,避免了搅拌桶的晃动。搅拌过程中的铲斗。身体由于振动而移动;搅拌轴为可拆卸结构,便于更换和清洗。支撑装置可使搅拌轴的旋转更加稳定。

图纸说明

图1是本发明涂料搅拌机的结构示意图。

图2是本发明涂料搅拌机中第二搅拌叶片上的支撑装置的结构示意图。

具体的实现方法

搅拌灌浆机_油漆搅拌机_搅拌糍粑机

下面将参考附图和具体实现对本实用新型进行更详细的描述。

参考图。参照图1,该图示出了涂料混合器,该涂料混合器包括安装底板100和设置在安装底板100上的混合桶200。

安装柱300a,300b竖直地布置在安装底板100上,并且安装柱300a,300b对称地位于混合桶200的两侧,并且安装板400设置在混合桶200上用于安装搅拌马达500在安装板400与搅拌筒200之间设有防溅挡板600,可有效防止涂料在搅拌过程中溅出。安装板400通过套筒310a,310b设置在安装柱300a,300b上并通过。滑动套筒310a,310b使安装板400能够上下滑动,向下滑动至混合槽200,然后将其锁定。用固定螺钉311a,311b将安装柱300a,310b上的套筒310a,310b固定在安装柱300a,300b上,并且安装板400覆盖在防溅挡板600上,安装板400在混合桶200上施加一定的压力以固定搅拌桶200的位置。混合桶200,有效防止了混合桶200在涂料混合过程中因振动而发生位置偏移。

搅拌轴700设置在安装板400的中央处的搅拌电动机500的输出端。搅拌轴700的一端穿过防溅板600并延伸到搅拌筒200中。 700是可拆卸的结构,以方便更换和清洁;连接体710对称地设置在搅拌轴700的上部,第一搅拌叶片711固定地对称地固定在连接体710的两端。


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